輻射式 含浸プラント設備
人の生活を豊かにします。
コンピューター、スマートフォン、自動車の制御、ナビゲーションシステムなど皆さまの生活を豊かにする全ての電子機器に使われる基盤。
そのもととなる『プリプレグ』と呼ばれる原材料を生産する設備です。
皆さまが手にする製品が目覚しい進歩を遂げているのは、この設備の進歩とこの設備で作られるプリプレグも進歩を遂げているからなのです。

含浸プラント
厚さ0.1mmにも満たないガラスクロス(基材)に有機溶剤で薄めた樹脂(ワニス)を含浸させ、熱をかける事で溶剤を揮発させ、樹脂を硬化させる。
巻出装置~巻取装置までを全自動で張力制御し、アキュムレーターを配置することで連続運転を可能にしております。
製品の仕上がり精度は厚さ±0.003mm未満を実現しております。


SEC含浸プラントの特長
Advantages of SEC Impregnating Plant
歪み・ムラのない良質プリプレグが得られます。
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- 製品の歪みが小さい
- ウエブのテンションを最小限にして運転することにより、織目の横糸のズレ(目ズレ)や縦糸のズレ(幅方向の縮み)が極めて少なく、歪みの小さい良質の製品プリプレグをつくることができます。
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- 樹脂・基材の特性に合せ均一に塗布
- プレ含浸装置でウエブ繊維内の空気を充分に排出させた後、ローテンションで、樹脂を基材に充分にかつ均一に浸透させます。さらに精度の高いスクイズロールを使用して均一な樹脂の塗布を行います。樹脂や基材の性質に 応じて、最適な塗布方法の工夫がなされています。
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- ウエブにかかるテンションの制御
- 上述のようにウエブにかかるテンションは、製品プリプレグの品質に重要なかかわりがあります。このため、次のような構成を採用しています。
- 各ロールのなかでも特に反転ロール数を少なくしています。
- 運転中でも容易に調整できる巧妙なテンション・コントロールを採用しています。
(空圧制御方式。タッチパネル上でのダンサーコントロールシステム) - プロセス全行程にわたって均一なテンショ
ンを得るようにしています。
(駆動ロール間に必ずダンサーロールを設置。ロール速度調節とテンション・コントロールの巧みな組合せ)
Distortion-free, uniform quality prepreg output can be ensured.
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- Minimizes product distortion
- By operating the plant with minimal web tension, weft slippage (distortion of texture net) and warp slippage(lateral shrinkage) can be minimized, and quality prepreg can be produced with a minimum of distortion.
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- Coats evenly according to resin properties
- After the prewetting device completely removes air from the web, and dipping rolls impregnate resin into the base material thoroughly and uniformly under low tensional condition. Precision squeeze rolls make the coated resin layer extremely even and uniform in both stream and wide directions of the running web. Coating system best suited to the properties of resin and base metal is used.
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- Controls web tension
- As described above, web tension greatly influences prepreg quality. The following measures are taken for web tension control:
- Among various types of rolls, diverting rolls are used minimally.
- The tension controller is designed so that web tension can be adjusted easily during operation. (Only input the tension parameter on the touch panel, which drives the dancer rollers through Electric-pneumatic Converter)
- Special method achieves uniform tension over the entire process. (Dancer roll is installed between driven rolls; a unique combination of roll speed control and tension control systems.)
SEC含浸プラントのプロセス
SEC Impregnating Plant Components – Finest Quality Products, Using the Most Advanced Technology, from Impregnation to Drying and Loading
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- 巻き出し装置
- 2軸ターレット式を採用。ウエブのリールに、シャフトレス式支持金具で紙菅全体を支持。シャフトの落とし込みで容易にセンタリングができます。巻き出しテンションは、ベクトルインバーターモーターと空圧制御機器で設定します。
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- 接着装置
- ウエブ両端の接着は、ホットメルト・テープをセットして始動ボタンを押すだけ。後は自動的に進行します。
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- アキュムレータ
- ウエブ両端の接着時に必要なウエブを貯留する装置。接着時のみ貯留したウエブを繰り出すことにより、接着動作中もウエブの流れを停止することがなくスムーズに行えます。
ウエブの張力は任意に設定することができます。 -
- 引込装置
- テンション調整装置を装備。タッチパネル上で容易に連続的にテンションを加減できます。またウエブ両面にイオンエアを吹付けて静電気除去すると共に、除塵も両面から空気吸い込みで行なっています。
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- プレ含浸装置
- ウエブ下面から樹脂を塗布し、ウエブ内の空気をスムーズ排出させます。多様な製品に対応するため、キッスロールは順回転、逆回転及びフリー回転いずれも可能。フライロールの位置変更で、プレ含浸の時間、圧力の調節も容易です。
塗布後の毛細管現象を利用したウエブ中のボイド排出のためのタイミングを確保するため、昇降式タイミングロールを設けています。 -
- 含浸装置
- ウエブに樹脂を含浸させるプラントの中枢で、樹脂ワニスを一定の粘度に自動的にコントロールする装置を有しています。最小限の数のタイミングロールで、充分なディップ時間を確保しているので、目ずれや気泡の持ち込みも、ほとんどありません。また、ウエブの継ぎ目では自動的に正回転してスクイズロールを通過させ、過大な樹脂付着やトラブルを防ぎます。
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- 竪型輻射式硬化炉
- 樹脂を含浸されたウエブは、輻射パネルにより両面から遠赤外線による輻射熱で乾燥・硬化されます。輻射パネルは高精度の成形パネルで、内部を温度制御された熱媒体油が循環し ます。パネル全面にわたって均一な表面温度を保ち、ウエブをムラなく効率的に乾燥・硬化し、しかも異物混入のない高品質プリプレグが製造できます。
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- 給気シール
- 所定の温度に加熱されたフレッシュ空気を、炉内幅方向に均一に供給し、かつ、トップロールチャンバとのガスシールを行います。
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- 乾燥・硬化炉
- ウエブ全体に輻射熱を均一に与え、さらにウエブに沿った空気の流れにより、接触熱をも与えます。
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- 排気シール
- 炉内の排ガスを炉幅方向に均一に排出し、かつ、外気とのガスシールを行います。
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- トップロール・チャンバ
- 冷却ゾーンを設けて、冷風でいったんウエブを冷却します。駆動する冷却ロールでウエブをロール表面に付着させずスムーズに反転します。
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- EPCコントロールユニット
- エアノズルセンサーで常時ウエブのエッジポジョンを検出し、硬化炉出口のEPCロ-ルユニットにてウエブの蛇行を防止し、常にウエブがロールの中心位置を走るようにします。
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- 冷却装置
- ウエブを正確にテンション・コントロールしながら引き出して冷却します。テンションの設定も容易に連続的に変更可能です。
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- セカンド・アキュムレータ
- 巻取装置のリール変更時に、一時ウエブを貯留するための装置です。
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- 引出装置
- セカンド・アキュムレータから、ウエブを引き出します。
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- 巻取装置
- 特に薄物ウエブを再びリールに巻取る場合に、必要な装置です。
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- 切断装置(オプション)
- カッティング装遇の回転上刃をウエブよりも高速で回転させ下刃は固定で上刃を数値制御(NC制御)して回転させ正確な切断長さを瞬時に設定できます。
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- 積載装置(オプション)
- エアクッション方式の積載装置で薄物でも傷めることなく正確かつ迅速に積載できます。(極薄物用キャリヤアームはオプション)
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- Unwinder
- A double-shaft turret type unwinder can easily align a web reel by shaftless-core chucking devices. Unwinding tension is set via inverter motor and air cylinder.
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- Bonding unit
- To bond the web ends, pushing the press start button after fitting hot melt tape, the web will be joined automatically.
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- Accumulator
- This is a device to accumulate extra web, being paid out during splice-pressing without any stop of web running.
The web tention can be adjusted to the demanded value. -
- Pull-in unit
- This unit includes a tension control device. Web tension can be adjusted easily and continuously with the touch panel.
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- Pre-wetting unit
- This unit applies resin varnish from beneath the web. and effectively removes air from the fabric texture of the web. The kissing roll can be driven in any direction, or rotated freely to meet various product requirements. Pre-wetting time and pressure can be easily controlled.
The timing roller is amounted on the exit of pre-wetting unit to discharge the void in web, basing on capillary tube phenomenon. -
- Impregnating unit
- The most important element for impregnating resin varnish into web. this unit automatically keeps resin varnish at a specified viscosity. As the unit provides sufficient dipping time with the minimum number of timing rolls, yarn slippage and air entrapment in the web are minimized.
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- Vertical type radiant curing oven
- After impregnation with resin, the web is dried and cured on both sides by far-infrared-rays radiant heat from radiation panel which maintain a uniform temperature distribution over the entire surface to assure uniform and effective web drying and curing.
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- Feed air sealing
- After being heated to predetermined tempera ture, fresh air is fed into the oven uniformly in a reverse direction and kept isolated from the top roll chamber.
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- Drying and curing oven
- The oven emits radiant heat evenly over the entire web surface. Contact or convective heat is also generated by air flow along the web.
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- Exhaust gas sealing
- Exhaust gas. discharged from the oven uniformly in a reverse direction, is kept isolated from the ambient air.
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- Top rolls chamber
- Provided with a cooling zone, this chamber cools the web with cooling air. Driven, water-cooled rolls reverse the web efficiently without resin adhesion.
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- EPC control unit
- By continuously monitoring web edge position via air nozzle sensors, the web is kept running at roll center.
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- Cooling unit
- This unit unwinds the web under precision tension control and cools it with water-cooled rolls.
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- Second accumulator
- This unit accumulates the web temporarily while rewinder rolls are replaced.
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- Pull-off unit
- This unit pulls the web off the second accumulator.
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- Rewinder
- Required for rewinding a very thin web.
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- Cutting unit (Optional)
- A rotary type cloth cutter. The blade rotates faster than web speed while the blade actually cuts the web. The lower blade is fixed. The rotary blade action is controled by NCcontroling device so that the cutting length is changable instantly and set at digital value. Even if at low speed and/or in case of thin materials, precise cutting is guaranteed.
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- Stacker and sheet depositor (Optional)
- Equipped with both air cushions and carrier arms, this device stacks on hydraulic lifter even thin product sheets precisely and rapidly without damage.
(carrier arms are optional.)
堅型輻射式硬化炉の特長
Advantages of Vertical Type Radiant Curing Oven
<各種>特許・実用新案<取得済>
高密度遠赤外線による輻射加熱方式です。
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- 遠赤外線による輻射加熱で高効率
- 多くの樹脂には遠赤外線の波長域で顕著な吸収帯があります。SECの輻射式硬化炉はこの原理を応用したもので、遠赤外線による輻射熱で樹脂塗膜の内部から加熱するため、迅速かつ効率的な乾燥・硬化が行われ、高速度の生産が可能です。
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- 樹脂の反応特性に応じた運転制御
- 加熱媒体の温度を直接制御するため、速い応答性の運転ができます。また輻射パネルは炉内で複数のゾーンに分割されており、それぞれのゾーンで精密な温度制御を行うことにより、樹脂の反応特性や製品の品質特性に応じた運転ができます。
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- 塗膜の乾燥・硬化が均一かつ安定
- 輻射パネルの表面温度は極めて均一かつ安定。さらに温度コントロールされた給気を炉内幅方向に均一に供給するので炉内の温度分布もムラがありません。遠赤外線による輻射熱エネルギーはウエブ表面全体に均一に吸収され内部まで浸透するので樹脂塗膜は極めて均一に乾燥・硬化されます。
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- 表面にヨゴレや異物の付着がない
- 熱風の強制吹付け方式にみられるような製品表面に樹脂ミストなどの異物付着がなく、製品の表面仕上り精度が著しく向上。不良品発生率も低く、品質が安定しており、生産歩留りが上がります。
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- 極薄材料の生産にも適する
- 風圧によるウエブの大きなバタツキもありません。また炉内に突起物がない構造なのでウエブの接触や過度のテンションによる基材の織目の目ズレなどのトラブルもありません。
従って極薄プリプレグの生産にも最適です。 -
- 整備のためのプラント停止がない
- 熱風の吹付けノズルのように樹脂の固着・堆積による経時変化的な性能低下や、炉内の清掃のための頻繁なプラントの長時間停止の必要もありません。プラントの稼働効率が大きく向上します。
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- 省エネ効果の高い設計思想
- 排熱損失を抑え、最大限に熱利用するシステムをとっています。また輻射パネルは保温効果を高めるため特殊な構造をとっており、モジュール設計にて広範囲のプラント能力にも自由に対応できます。
High density far-infrared rays are used for radiant heating.
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- High efficiency radiant with far-infrared rays.
- Most resins have remarkable absorption bands in the far-infrared wave length range. SANWA’s radiant curing oven makes use of this principle. Far-infrared ray radiation heats the resin coat layers from the inside, for effective drying and curing, and at a high production rate.
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- Operation control in response to resin reactive characteristics.
- The radiant panels are divided into multiple zones in vertical direction of the oven. Plant operation can be controlled according to resin reactive characteristics and the qualitative characteristics of the product through precise thermal control of individual zones.
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- Uniform and stable drying and curing of coated layer.
- Uniform temperature distribution is obtained in the oven by feeding thermally controlled air in a transverse direction. Far-infrared radiant heat energy is absorbed evenly over the entire web surface. The energy penetrates deeply into the coated layer for even drying and curing.
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- Clean surface with no foreign matter adhesion.
- Product surface is free from foreign matters as is often seen in hot air forced blowing systems; thus finished surface accuracy can be greatly improved.
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- Also suitable for production of extremely thin materials.
- Constructed without internal protrusions, users will not experience such oven problems as slippage of base material texture due to contact or excessive tensioning of the web. This makes the oven best-suited to extremely thin prepreg production.
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- No need to suspend plant operations for maintenance purposes.
- Since hot air blowing nozzles are not needed, the oven does not undergo functional deterioration due to resin accretion. Moreover, there is no need for frequent and lengthy cleaning shutdowns.
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- Energy-saving design.
- The oven is designed to utilize heat most efficiently with the least exhaustive heat loss. Of modular design, the radiant panel can flexibly meet a variety of plant performance requirements.
ご照会に際して
with your enquiry
ご照会に際しては下記のPDFをご覧下さい。 照会に際して(輻射式).pdf